徐州采購鋼板預(yù)處理線廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-01-09 00:33:13
徐州采購鋼板預(yù)處理線廠家
性能特點(diǎn)介紹：由輸送系統(tǒng)，清理室，彈丸分離裝置，縱向螺旋，橫向螺旋，高壓吹丸系統(tǒng)，送進(jìn)殼體，送出殼體，斗式提升機(jī)，拋丸器，流丸閘門，檢修平臺，除塵系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)部件組成。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)的特點(diǎn)無非就是可以效率高、自動(dòng)化。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，鋼丸在拋射的時(shí)候，網(wǎng)帶的行進(jìn)速度可以根據(jù)工件類型變頻調(diào)速，拋丸會更加均勻，清理時(shí)間會大大縮短，效率提高。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)前后與每種輸送輥道配合，可以完成并線使用，更能強(qiáng)大的減輕工人的勞動(dòng)程度。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)具備著小件、薄壁件也非常適合清理室采用滾筒結(jié)構(gòu)制造。
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被很多行業(yè)所使用,常見于五金、電鍍廠、軸承行業(yè)、模具行業(yè)、鑄造行業(yè)、鋼板廠、造船業(yè)、汽車業(yè)、閥門廠、鋼結(jié)構(gòu)廠等等，下面拋丸清理機(jī)廠家就來說說,不同的行業(yè)在使用不同的拋丸清理機(jī)類型和效用效果。
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適合于對怕碰撞的工件等進(jìn)行表面拋丸清理及強(qiáng)化,以去掉工件表面的焊渣、氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化;如鍋類、齒輪、齒輪軸、發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、膜片彈簧、炮彈殼等熱處理后的拋丸清理，使工件表面達(dá)到銀灰色,瓶消除應(yīng)力、提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度,達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。
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是有效解決了中小鑄件大批量生產(chǎn)中，特別是怕碰撞工件的連續(xù)生產(chǎn)中，用戶勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)率低的解決問題。無地坑基礎(chǔ)，安裝方便。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)通過使用用戶的連續(xù)網(wǎng)帶設(shè)計(jì)噴丸機(jī)器本身，通過穩(wěn)定帶式拋丸機(jī)設(shè)備的性能，低故障率，可靠，高容量可滿足用戶的連續(xù)生產(chǎn)的要求。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)的質(zhì)量表面清潔非常適合穿過噴丸機(jī)，該裝置適于通過拋丸機(jī)用于工件的大批量生產(chǎn)的規(guī)格，帶被廣泛應(yīng)用于汽車制造和鑄造中小型工件，具有效率高，良好的密封效果，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和高科技項(xiàng)目。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)是特別適用于扁平工件和一個(gè)完整的，完全和連續(xù)噴砂處理的大而復(fù)雜的部件。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)配置4-8強(qiáng)大的“HS400”拋丸輪和被固定到圍繞主體（水平和垂直分別傾斜布置），網(wǎng)帶通過拋丸機(jī)帶可以處理很復(fù)雜，與工作區(qū)中的底盤“口袋”或丸劑是很難實(shí)現(xiàn)的。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)可以調(diào)整其張緊力，實(shí)現(xiàn)零件傳輸。
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主要對原始情況下鋼材及鑄件表面加以拋丸，去掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金 屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。構(gòu)造以及在當(dāng)今的作用是什么？網(wǎng)帶式拋丸機(jī)一個(gè)閃光之處是其樞紐式拋頭，能按照不同鑄件的樣子和尺寸，進(jìn)行調(diào)整，通過對垂直樞紐的調(diào)節(jié)，能更針對性地對目標(biāo)零件做更集中的拋射。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用在汽車和航天以及鐵路與機(jī)械制造業(yè)，主要清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)廣泛出現(xiàn)在薄壁鑄件、薄壁以及較弱的鐵和鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸清理，亦可用于機(jī)械零件拋丸強(qiáng)化。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)擁有連續(xù)性好、易清洗、變形小、無地坑等特點(diǎn)，不僅能單獨(dú)使用，還能配線使用。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)，完全會依照客戶所需：工件的外形尺寸、材質(zhì)、重量、銹蝕度與清理要求，制作節(jié)拍、場地施工、采購預(yù)算，是否配遠(yuǎn)距離輸送線等條件來設(shè)計(jì)定制。
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組成包括:清理室、拋丸器總成、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、吊鉤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個(gè)工位,日38%是敞開的,其↑0K/s中一個(gè)工位在進(jìn)行拋丸清理的同時(shí),另-工位可方便地裝卸工件。主機(jī)由密封的拋丸清理區(qū)相多個(gè)扇形區(qū)圍而成,每個(gè)扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以掛在上面，上、下料可以由操作者人工操作。2.在拋丸器對面，受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護(hù)板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護(hù),用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設(shè)有檢修門,維修方便。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、供丸閘門等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達(dá)99.5%。